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发布时间：2025/4/26 4:34:01 发布：tygt002

从钢坯生产流程来看，冷拉钢裂纹的产生，与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在过程中并不能，从而产生裂纹；钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。另外，如果有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。这些都属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹有一定的关联。
同时，不得不提到的是冷拉型钢的硬度指标，就是材料抵抗硬的物体压陷表面的能力。依据试验方法与适用范围上的不一样，冷拉型钢在硬度上也就是会被分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
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这种检测方法的优点是可无损原位测定材料内部的残余应力，缺点是测定的数值是较大区域内的平均应力，对测定残余应力梯度分布，尤其是喷丸强化的残余应力分布很难测定，而且设备投入大运行费用高。
腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8

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